雙錐回轉真空干燥機在生產(chǎn)中容易產(chǎn)生的幾大問(wèn)題
雙錐回轉真空干燥機在生產(chǎn)中容易產(chǎn)生的幾大問(wèn)題
雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言,由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動(dòng)裝置與機架等組成。
在回轉簡(jiǎn)體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經(jīng)筒體內壁傳給被干燥物料。同時(shí),在動(dòng)力驅動(dòng)下,回轉筒體作緩慢旋轉,筒體內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。工作時(shí),物料處于真空狀態(tài),通過(guò)蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過(guò)程中,物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個(gè)過(guò)程是不斷進(jìn)行,物料能在很短時(shí)間內達到干燥目的。
雙錐回轉真空干燥機在應用中常見(jiàn)問(wèn)題
噪聲過(guò)大與進(jìn)出料口泄露
(1)由于雙錐回轉真空干燥機地腳松動(dòng)、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可。
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
裝料量超過(guò)其理論量
由于雙錐回轉真空干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設計時(shí)物料比重按0.6鐾/cm3來(lái)計算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料,一則會(huì )影響物料的干燥效率;二則長(cháng)時(shí)間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無(wú)法使用。另外,有的生產(chǎn)廠(chǎng)家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥簡(jiǎn)體容積之比),進(jìn)而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。值得一提的是:雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%~50%之間。
“放空”現象
一旦使用不當時(shí),雙錐回轉真空干燥機在干燥過(guò)程中會(huì )出現如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現象,這就是由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣(簡(jiǎn)稱(chēng)放空)進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭,此時(shí)罐體內已達到較高的真空度,會(huì )引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門(mén)少許打開(kāi),待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。
真空度達不到或過(guò)高
雙錐回轉真空干燥機在干燥過(guò)程中往往會(huì )出現真空度不夠或過(guò)高,這通常有3個(gè)方面的原因:(1)真空端機械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過(guò)濾器堵塞。這就需要在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護保養、清洗等。值得一提的是:制造廠(chǎng)在編制使用說(shuō)明時(shí)應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款,盡可能的詳實(shí)。如過(guò)濾器,多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調換或在什么情況下調換,平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。
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